[ABANDONED] Sterownik stacji BGA

Po pozostałe etapy kończą się po osiągnięciu zadanej temperatury(chyba że się ustawi inaczej), w ostatnim etapie też jest odliczanie do końca. Nie ma co pokazywać, moja elektronika to któraś z wersji pośrednich i poprawki były wprowadzane na pajączku więc średnio to wygląda, muszę zrobić sobie solidną płytkę.

Ponowie pytanie bo może nie widziałeś kmkm2 przewidujesz jakieś zmiany konstrukcyjne sterownika czy tylko zmieszczenie go na jednej PCB ?

A jakie zastosować przekaźniki ssr? Jakim napięciem steruje sterownik?

Sterownik steruj przekaźniki ssr napięciem 12v, to wynika ze schematu. Zmian konstrukcyjnych nie będzie, ze względu na zachowanie kompatybilności oraz dlatego że wszystko działa w miarę ok.

Do górnego promiennika zastosuje S216S02, a dolne będę sterował RA4425-D08 bo takie mam

No i bardzo bobrze bo ja już płytki wykonałem a i nie bardzo jest sens zmian konstrukcyjnych obudowy bo droga w wykonaniu

-- sobota, 14 maja 2011, 15:05 --

Ja kupiłem OMRONa G2NA-210B-UTU może troche drogie ale chciałem na szybko w sensie na miejscu kupiłem no i podziałają napewno długo bo produkt dobry

Kolego kmkm2 bardzo podoba mi się Twój sterownikale pomyśl o sterowaniu trzema promiennikami (podgrzewaczem, promiennikiem dolnym pod grzanym układem i promiennikiem górnym), ktoś już ten temat poruszył.

Takie rozwiązanie jest o wiele wydajniejsze i bezpieczniejsze niż grzanie laminatu do ponad 220C° przez układ. Osobiście zalety takiego rozwiązania doceniłem dopiero gdy zacząłem na nim pracować. Polecam to rozwiązanie wszystkim budującym stację do BGA, zróbcie ją raz a dobrze

Jak postawić nowy socket CPU lub zrobić jego "reflow" - trzeba grzać od dołu, grzejąc od góry najpierw nagrzejemy socket a potem laminat a w tym czasie cyna podejdzie do góry po pinach podstawki.

Pozdrawiam
Witek

Nie rozumiem, pod płyta są promienniki od podgrzewacza, a od góry promiennik do grzania układu, oczywiście można zrobić taki profil żeby podejść wysoko z temperaturą płyty a następnie delikatnie podgrzać górą, np. w celu postawienia np nowego socket`ta

Udało mi się przejśc przez storne maxim na mailu szkolnym z EDU w adresie . Czekam na potwierdzenie , od producenta ...

wab napisał(a):Kolego kmkm2 bardzo podoba mi się Twój sterownikale pomyśl o sterowaniu trzema promiennikami (podgrzewaczem, promiennikiem dolnym pod grzanym układem i promiennikiem górnym), ktoś już ten temat poruszył.

Takie rozwiązanie jest o wiele wydajniejsze i bezpieczniejsze niż grzanie laminatu do ponad 220C° przez układ. Osobiście zalety takiego rozwiązania doceniłem dopiero gdy zacząłem na nim pracować. Polecam to rozwiązanie wszystkim budującym stację do BGA, zróbcie ją raz a dobrze

Jak postawić nowy socket CPU lub zrobić jego "reflow" - trzeba grzać od dołu, grzejąc od góry najpierw nagrzejemy socket a potem laminat a w tym czasie cyna podejdzie do góry po pinach podstawki.

Pozdrawiam
Witek

Widziałem takie stacje. Zastanawia mnie jedno. Trzeci promiennik umieszczony jest pośrodku dolnego podgrzewacza, co ogranicza użycie tego pomysłu do lutowania układów umieszczonych w okolicy środka płyty. Jakoś trudno mi wyobrazić równomierne podgrzewanie całej płyty, aby się nie wyginała i jednoczesne podgrzewanie obszaru lutowanego od dołu. Chyba, że w tym konkretnym przypadku gdy układ znajduje się na środku.

dariuszj napisał(a):Widziałem takie stacje. Zastanawia mnie jedno. Trzeci promiennik umieszczony jest pośrodku dolnego podgrzewacza, co ogranicza użycie tego pomysłu do lutowania układów umieszczonych w okolicy środka płyty. Jakoś trudno mi wyobrazić równomierne podgrzewanie całej płyty, aby się nie wyginała i jednoczesne podgrzewanie obszaru lutowanego od dołu. Chyba, że w tym konkretnym przypadku gdy układ znajduje się na środku.

Jestem takiego samego zdania. Na początku też myślałem czy nie zrobić czegoś takiego, a nawet aby był to promiennik na tym samym sterowaniu co góra. Jednak to by się ograniczało albo do małych płyt, albo do tych co mają na środku układ. Jeśli chcielibyśmy zaś do wszystkich dopasować, to podgrzewacz musiałby być bardzo duży.

Kamikazepl napisał(a):

dariuszj napisał(a):Widziałem takie stacje. Zastanawia mnie jedno. Trzeci promiennik umieszczony jest pośrodku dolnego podgrzewacza, co ogranicza użycie tego pomysłu do lutowania układów umieszczonych w okolicy środka płyty. Jakoś trudno mi wyobrazić równomierne podgrzewanie całej płyty, aby się nie wyginała i jednoczesne podgrzewanie obszaru lutowanego od dołu. Chyba, że w tym konkretnym przypadku gdy układ znajduje się na środku.

Jestem takiego samego zdania. Na początku też myślałem czy nie zrobić czegoś takiego, a nawet aby był to promiennik na tym samym sterowaniu co góra. Jednak to by się ograniczało albo do małych płyt, albo do tych co mają na środku układ. Jeśli chcielibyśmy zaś do wszystkich dopasować, to podgrzewacz musiałby być bardzo duży.

Tak i dodatkowo bardzo komplikuje się układ kontroli temperatury dolnego podgrzewacza z racji konieczności użycia promienników różnych typów o różnych wymiarach (powierzchniach). Przy różnych powierzchniach promienników trzeba by dobrać ich moc tak aby przy tym samym napięciu zasilania uzyskać podobne ich temperatury, co wydaje się być problematyczne. Sterowanie mocą za pomocą elektroniki w dość istotnym zakresie komplikuje cały układ sterowania. Łącząc to z wadami wspomnianymi wyżej całe przedsięwzięcie raczej traci sens. Utopimy się w kosztach a efekty będą mizerne.
Gdyby znaleźć promiennik grubości powiedzmy 10mm z doprowadzeniami zasilającymi i zastosować system przesuwu w dowolne miejsce nad powierzchnią promienników dolnego podgrzewacza to miało by sens. Tu też napotkamy problemy. Choćby izolacja przewodów zasilających ten promiennik, które powinny wytrzymać temperaturę co najmniej 500-600 st. C (teflon tego nie wytrzyma).

p.s.
W międzyczasie wpadłem na inny pomysł rozwiązania. Na dolny podgrzewacz można zastosować małe 60mm x 60mm promienniki SHTS4. Przy standardzie budowanym przez większość z nas tzn. 4 szt. HTS1 245 x 60mm oznacza konieczność użycia 16 szt. SHTS4. O kosztach chyba nie muszę pisać. Także konieczność przełączania grzałki sterowanej oddzielnie przedstawia pewien problem, oczywiście problem do rozwiązania jednak istrotnie podnoszący kosz całej konstrukcji.

W budowie takiego podgrzewacza nie ma nic trudnego i skomplikowanego. Wymiary pola grzewczego to 43 na 40cm rozmieszczenie promienników widoczne na zdjęciu. Promienniki kwarcowe serii QP wykonane na zamówienie w firmie ELCER Dolny promiennik jest przesunięty w lewy dolny róg, rozwiązanie to umożliwia pracę z większymi płytami. Płyty nie wyginają się, są podparte wielopunktowo na kwarcowej płycie o wymiarach 58 na 50cm.
Wiele stacji używa dodatkowego grzania od dołu. Jak już pisałem doceniłem zalety podczas pracy i gorąco polecam takie rozwiązanie.



Wątek dotyczy sterownika stacji BGA a nie budowy podgrzewacza. Fajnie by było gdyby miał możliwość obsługi trzeciej dolnej grzałki i termopary.
Pozdrawiam

kmkm2 czy u Ciebie też w momencie gdy lamka jest wyłączona i włączysz wentylator to lampka zaczyna mrógać z rózną częstotliwością ?

novitech napisał(a):kmkm2 czy u Ciebie też w momencie gdy lamka jest wyłączona i włączysz wentylator to lampka zaczyna mrógać z rózną częstotliwością ?

Może ukryta opcja dyskoteka ? A tak serio to z maxim dostane jakies potwierdzenie że wysłali mi sample ?

Nie lampka nie powinna mrugać. Może coś nie kontaktuje?

-- poniedziałek, 16 maja 2011, 15:32 --

Z tego co pamiętam to nie ma potwierdzenia. Po prostu się pojawiają pewnego dnia w skrzynce.

Raczej nie bo to sie dzieje tylko wtedy jak jest wyłączona a wiatraki pracują.

U mnie się tak nie dzieje, wiec to raczej nie problem softwarowy.

Gdy trzymam przycisk + FAN to na porcie PD4 pojawia się na zmianę stan H i L z jakąś częstotliwością czy tak ma być?

Tak to jest prawidłowe zachowanie, po prostu wiatraczek raz się włącza/wyłącza, im dłużej trzymasz tym większa powinna być częstotliwość(efekt uboczny przyspieszania, przy ustawianiu np. temperatury) .